Ein Unternehmensteil der
News
Vom 17.-21. Oktober 2006 hat die Ematik ihr
Extruderprogramm auf der Fakuma
ausgestellt.
Insbesondere der Beistellextruder mit
eigenentwickeltem Torque-Antrieb fand
großes Interesse
beim Fachpublikum.
2006
Die Ematik ist seit 2006 Mitglied im Netzwerk für Medizintechnik und
beteiligt sich aktiv an der Entwicklung von innovativen
medizintechnischen Produkten auf Kunststoffbasis.
Hierfür entwickelt Ematik einen speziellen Laborextruder, der im
Gründer- und Gewerbezentrum Halberstadt im Technikum aufgestellt
wird.
Vom 24. -31. Oktober 2007 stellte die Ematik GmbH ihre Neuentwicklungen auf der
K-Messe in Düsseldorf vor. Als Exponate wurden ausgestellt:
•Hauptextruder mit Coextruder (KEP 60-25-S und KEP-B 50-25-S)
•Extruder KEP 50-27-N/TM mit eigenentwickeltem Torquemotor der zweiten Generation
•Einschnecken-Labor-Extruder (KEP 25-33-E) mit Entgasung
Am 28.12.2007 hat die Ematik GmbH ihren neuen
Firmensitz in der Otto-Lilienthal-Straße 7, 39120
Magdeburg bezogen. Mit einem repräsentativen
Gebäude, einem Technikum und einer modernen
Fertigungshalle sind die Grundlagen für eine
weitere erfolgreiche Expansion der Ematik gelegt.
2007
2011
Eine Anlage für die Herstellung von chemisch geschäumten Erdwärmerohren wird
entwickelt und in Betrieb genommen.
Ematik feiert am 25.03.2011 sein 20 jähriges Firmenjubiläum.
Ematik GmbH wird vom Oberbürgermeister der Stadt Magdeburg, Herrn Dr. Lutz
Trümper, für 20 Jahre erfolgreiches unternehmerisches Wirken ausgezeichnet.
Im Geschäftsbericht 2010 der Stadtsparkasse wird ausführlich über Ematik
berichtet. Download: Auszug aus dem Geschäftsbericht
2013
Ematik stellt auf der K-Messe in Düsseldorf aus. Vorgestellt werden eine
Anlage zur Herstellung von gewendelten Atemschläuchen und zudem die
Neuentwicklung eines Extruders für Mikroextrusion.
Halle 16 Stand D68, 16.-23.Oktober.2013
Ematik nimmt eine Anlage für die Herstellung von gewendelten
Atemschläuchen aus PVC-h und PVC-w beim Kunden in Betrieb. Mit
diesem Verfahren ist auch die Herstellung von anderen gewendelten
Schläuchen möglich.
2012
Es wird die Entwicklung eines Extruders für die Microextrusion von
Katheterschläuchen gestartet. Im ersten Schritt sollen Katheter mit einer
Wandstärke von 0,1 mm bei einem Durchmesser von 2 mm hergestellt
werden. Hierzu wird ein Wendelverteilerwerkzeug entwickelt, um diese
Schläuche nahtlos zu produzieren.
2010
Verbundvorhaben zur Entwicklung einer Anlage zur Herstellung von
medizinischen Katheterschläuchen aus Silikon mit anitbakterieller Wirkung.
2009
Entwicklung eines Extruders mit Torquemotor für die Verarbeitung von
Hochtemperaturkunststoffe wie PEEK
Ematik stellt erfolgreich auf der K-Messe 2010 aus und kann den Abschluß
diverser Geschäftsabschlüsse vermelden.
2008
Ematik erhält von der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg den
Zuschlag zur Lieferung einer Extrusionslinie zur Entwicklung von
Katheterschläuchen.
News insbesondere zu Extrudern
2014
Der Neubau einer Fertigungshalle mit einer Grundfläche von 800 qm geht
zügig voran. Mit der neuen Halle wird der erfolgreichen Entwicklung des
Produktprogramms der Kunststoffmaschinen Rechnung getragen und der
Grundstein für die weitere Expansion gelegt.
Entwicklung eines Wendelverteiler-Werkzeuges.
Auf der Grundlage umfangreicher FEM Analysen, die auf Viskositätskurven
und den technischen Parametern der jeweiligen Kunststoffsorte beruhen,
wurde ein modulares Wendelverteiler-Werkzeug entwickelt. Insbesondere
durch den fehlenden Steg zur Aufnahme des Dornes können so nahtlose
Mikroschläuche hergestellt werden.
2016
Auf eine erfolgreiche K-Messe in Düsseldorf 2016 kann zurückgeblickt
werden. Es wurden neue Produkte und Lösungen rund um die Extrusions-
technik vorgestellt.
Mit Unterstützung der EU und des Landes Sachsen-Anhalt nimmt Ematik an
einem Wissens- und Technologie Projekt teil, welches die neusten
Technologien im Bereich der Schneckenentwicklung für Hochleistungs-
kunststoffe vermittelt.
2018
Durch die EU und das LandSachsen-Anhalt wird ein Innovationsassitent,
der in der Ematik eingestellt ist, für zwei Jahre gefördert. Dieser
Hochschulabsolvent wird für die Produktentwicklung in der
Ertrusionstechnik eingesetzt und wird einen Betrag für weitere Innovationen
im Produktprogram der Extrusion leisten.
